怎么提升氧化鋁陶瓷擊穿強(qiáng)度方案？

　　1.優(yōu)化燒結(jié)助劑和燒成溫度：

　　研究表明，液相燒結(jié)助劑、燒成溫度和氧化鋁種類對(duì)95氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)和性能有明顯影響。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)分析法得出液相燒結(jié)助劑的水平為CaCO3+SiO2，可以提高直流擊穿強(qiáng)度。

　　2.固相燒結(jié)助劑摻雜：

　　在CaCO3+SiO2作為液相燒結(jié)助劑的基礎(chǔ)上，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)的方法研究固相燒結(jié)助劑摻雜對(duì)95氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)和性能的影響，發(fā)現(xiàn)摻雜特定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的SiO2,CaCO3,MgO,ZrO2和CeO2可以進(jìn)一步提高直流擊穿強(qiáng)度至57.6kV/mm。

　　3.控制晶粒粒徑：

　　晶粒粒徑（包括晶粒平均粒徑和大晶粒粒徑）決定了陶瓷的擊穿方式，晶粒平均粒徑和大晶粒粒徑均不能太大以形成熱擊穿，這對(duì)于提高擊穿強(qiáng)度是有利的。

　　4.降低介電損耗：

　　為了提高擊穿方式為熱擊穿的陶瓷的直流擊穿強(qiáng)度，在其體積密度達(dá)到一定時(shí)，應(yīng)優(yōu)先降低其介電損耗。

　　5.復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

　　通過(guò)復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)MgO基陶瓷的高介電擊穿強(qiáng)度，例如在0.92MgO–0.08Al2O3中獲得了126.4 kV mm-1的超高DBS。

　　6.織構(gòu)工程調(diào)控：

　　耦合電致伸縮效應(yīng)的電機(jī)械擊穿模型，探究了織構(gòu)工程對(duì)儲(chǔ)能陶瓷耐壓強(qiáng)度的影響，通過(guò)織構(gòu)工程降低場(chǎng)致應(yīng)變，從而提高M(jìn)LCC陶瓷的擊穿強(qiáng)度和儲(chǔ)能密度。

　　7.多尺度協(xié)同優(yōu)化策略：

　　通過(guò)多尺度協(xié)同優(yōu)化策略，包括成分和結(jié)構(gòu)優(yōu)化、兩步燒結(jié)工藝等，設(shè)計(jì)和制造無(wú)鉛陶瓷，實(shí)現(xiàn)高擊穿強(qiáng)度和大極化。

　　8.控制孔隙率和孔徑分布：

　　研究表明，孔隙特別是大孔會(huì)明顯影響擊穿強(qiáng)度，因此控制孔隙率和孔徑分布是提升氧化鋁陶瓷擊穿強(qiáng)度的一個(gè)重要方向。通過(guò)上述方案的綜合應(yīng)用，可以有效提升氧化鋁陶瓷的擊穿強(qiáng)度，增強(qiáng)其在高壓絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用性能。

　　設(shè)備儀器,材料產(chǎn)品可以留言合作；

　　資料轉(zhuǎn)載網(wǎng)絡(luò)或購(gòu)買，由產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量前沿整理發(fā)布，僅用于學(xué)習(xí)交流參考；

　　請(qǐng)用您發(fā)財(cái)手 ‘’關(guān)注點(diǎn)贊，手留余香‘’，侵刪。